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鋁型材切割機加工作業流程（chéng）

作者：超級管理員   發布時間：2021-10-13   瀏覽次（cì）數：767

1、接（jiē）到加工單後,必須（xū）理解加工圖圖（tú）意,複查其圖所指的各數（shù）據與單內數據是 否（fǒu）相吻合,在吻合的條件下（xià）,再進（jìn）行材（cái）料領料手續，有疑（yí）惑的情況及時的反（fǎn）饋給 上級主管。
2、按單內所指領用材料型號、規格（gé）、顏（yán）色由倉（cāng）管員認可簽字後，按單內數量查實後領料，領料前先檢查鋁型材規格、外（wài）觀質量：外表麵不得有腐蝕、氧化缺陷及劃傷，彎弧型材需要檢（jiǎn）驗員100%檢驗合格後方可領（lǐng）出加工（gōng）。
3、鋸切常規度角鋁型（xíng）材：用雙頭鋁切機按鋸床的操作規程要求調（diào）試鋸床，根據型材套料表試鋸1支做到自檢所做（zuò）的（de）長度、角（jiǎo）度、表（biǎo）麵（miàn）等（děng）各方麵的檢查後才能批量鋸切。 鋸切小餘45度或大餘（yú）135度角鋁型材：先（xiān）用（yòng）雙頭鋸斷（duàn）材料再用單（dān）頭角度鋁型材切割機根據圖紙內所標的角度，調試鋸床試鋸1支做（zuò）到自檢所做的長度、角度（dù）、表（biǎo）麵等各方麵的檢查。
4、根據圖（tú）紙要求（qiú）需要鑽銑槽口的加工件鋸切後，用（yòng）產品轉運車將產品轉（zhuǎn）運（yùn）到數控加工的（de）加（jiā）工區內，再進（jìn）行（háng）鑽（zuàn）孔或銑槽。對於槽口少或相對簡（jiǎn）單的加工件，可以（yǐ）在普通鑽銑床上進行鑽（zuàn）銑槽口時需要按鋸鑽銑（xǐ）床的操作規程要求調試鑽銑床再進行加工操作（zuò）。 在加工鑽銑槽口前要做到互檢程序要求，檢（jiǎn）查（chá）前道工序的加工件是否存在錯誤，杜絕不合格產品出現，同時也（yě）做好自檢要求不讓不合格產品進入下道工序。
5、加工完成後的產品，用產（chǎn）品轉運車將產品轉（zhuǎn）運到產品待檢區進行產品檢查，質檢員按圖紙根據產（chǎn）品檢測規範要求（qiú）檢查產（chǎn）品，確保（bǎo）出廠產品（pǐn）的合格率為100%。
6、檢查合格產品，用產品轉運車（chē）將產品轉運到（dào）產品包裝區進行產（chǎn）品包裝，要根（gēn）據產品表麵（miàn）的處理方式（shì）選（xuǎn）用保（bǎo）護膜，包裝時要將保護膜平整的粘貼在產品上，不（bú）能有太多的氣泡否則（zé）保護膜容易掉落。包（bāo）裝時對產品要輕拿輕（qīng）放避免在包裝時（shí）對（duì）產品劃（huá）碰。
7、產品（pǐn）檢查（chá）保護後，貼上產品合格證按（àn）入庫單的數（shù）量入庫（kù）。再由（yóu）倉庫管理員按計劃發送到客戶指定的地方。


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    發布時間：2021-11-04
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