太陽能光伏發電係（xì）統在安（ān）裝過程中會（huì）用到非常多的小鋁材（cái）配件，比如中壓塊、邊壓塊（kuài）、夾具等，這些小的鋁材配件用量大、市場需求也大，很（hěn）多廠家也想（xiǎng）進入這個行業，那国产亚洲色婷婷久久精品來簡單說明一下這個行業的生產方案。

1. 尋找合適的擠壓鋁型材貨源，一般此類（lèi）鋁型材擠壓都比較成熟，很多鋁（lǚ）型材（cái）擠壓廠家都有現成的模具型號，不需要重新開模，價（jià）格相對也比較低。

2. 拿到型材之後就需要進行打孔和切割，這（zhè）一步有兩種方案可供選擇：

   ①比較常見的就是選用全自動的（de）鋁型材切割設備或者叫全自動（dòng）切鋁機，把（bǎ）鋁型（xíng）材批（pī）量切割為想要的長度（dù），然（rán）後再用衝床去衝（chōng）孔。切割機的選擇建議用全自動的鋁材切割機，批量切割（gē）快速精準產量大，預計一（yī）台設備一天的切割量達到4萬件以上。衝床選擇大型的（de）電動衝（chōng）床壓力機即可，做好衝孔模具，為了配合產量要求衝床的數量應該7/8台以上，每台衝床需要1個人（rén）將（jiāng）切割完的配件放（fàng）入衝床模具中進行衝孔操作。這種方案（àn）的優點是產量（liàng）大，缺點（diǎn）是需要的設（shè）備多，需要（yào）的人工多，人工成本高。

②另一種方案就（jiù）是用全自動鋁型材衝孔切割一體機，這種設備（bèi）能夠（gòu）自動完（wán）成型材的衝孔和切割，聯動運行，不需要再上衝床，也不（bú）需要額外人力，一個（gè）人看一台設備即可出成品。這種方案的優點是打孔切割一體完成，每天產量（liàng）可達18000件左右，不需要（yào）衝（chōng）床，節省（shěng）人力（lì）成本。缺（quē）點是這種設備一（yī）般一台機隻用於一類產品的生產（chǎn），因為生產（chǎn）不同的配件的衝（chōng）孔模具不同，如（rú）果更換的話很麻煩。還有缺點是這種設備一般隻能衝一個平麵的孔，中壓邊壓生產非常簡單，某些夾具涉及的打孔麵比較多，無法一次性打孔切割完成。

以上就是光伏鋁材配件行（háng）業比較（jiào）常見的兩種生產方案，各有優缺點，現在很多客（kè）戶（hù）都是兩種方案結合來生產（chǎn），對於（yú）中（zhōng）壓邊壓來說用鋁型材衝切一體（tǐ）機來生產，某些夾具先用全自動切鋁機切割再（zài）用衝床衝孔，能節省一部分人（rén）力（lì），成本也會降低很多（duō），畢竟這個行（háng）業每個產品的利潤很少，有量才有利潤。